日本EZO轴承钢用于制造滚动轴承的滚动体和内外套圈，通常用于淬火状态。滚动轴承在工作中需要承受较高的交变载荷，滚动体与内外环的接触应力较大，所以在润滑介质中工作。因此，滚动轴承钢具有较高的抗压强度和疲劳强度，并具有一定的韧性、塑性、耐磨性和耐腐蚀性。钢的内部结构和成分均匀，热处理后具有良好的尺寸稳定性。常用的滚动轴承钢是含碳量为0.95百分占比～1.10百分占比、铬含量为0.40百分占比～1.60百分占比的高碳低铬轴承钢，如gcr6、gcr9、GCr15等。
为满足日本EZO轴承在不同工况下的使用要求，研制了轧机轴承用抗冲击渗碳轴承钢、航行发动机轴承用高温轴承钢和腐蚀性介质中工作的不锈钢轴承钢等特种轴承钢。
GCr15轴承钢的热处理工艺及效果
球化或退火。其目的是降低硬度，均匀组织，提高切削性能，为淬火做准备。主要适用于碳素工具钢、合金弹簧钢、滚动轴承钢、合金工具钢和过共析钢（含碳量大于0.77百分占比）。
滚动轴承是人们日常生活中经常使用的一种轴承。日本EZO轴承它主要由外圈、内圈、滚动体和保持架组成。材料的选择对滚动轴承的套圈和滚动体是非常重要的。这两部分可以决定滚动轴承的性能。我们可以选择满足滚动轴承套圈和滚动体要求的材料。
大多数轴承环和滚动元件是由特殊钢制成的。套圈和滚动体由高碳铬轴承钢（GCr15和GCr15SiMn以及zgcr15和zgcr15simn）制成。零件硬度如下：
高碳钢和铬轴承钢制成的轴承一般适用于-40~130℃的工作温度范围，润滑油和润滑脂正常。能满足一般机械的要求。
高碳铬日本EZO轴承钢零件经高温回火后，可适应250℃的工作温度。
渗碳轴承钢制成的套圈和滚动体的硬度为HRC 60-64，一般适用于-40-140℃的工作温度范围。润滑脂润滑正常。它可用于机车车辆轴承、轧机轴承等冲击振动较大的场合，但钢的热处理工艺复杂。
耐热轴承钢套圈滚动体硬度：套圈和滚柱为HRC 60-64，滚珠为HRC 61-65。在正常润滑条件下，适用于120~250℃的工作温度，如航行发动机、燃气轮机等主轴的工作条件。
套圈和滚动体由耐腐蚀轴承钢制成，其硬度为：套圈和滚动体不低于HRC 58，适用于水、硝酸、化学试剂等腐蚀性介质，温度为-253~350℃。