日本EZO进口精密微型轴承的温度与热处理变形

 一、EZO塑料轴承的温度

　　日本EZO进口精密微型轴承发热，主要是日本EZO进口精密微型轴承的散热速度低于轴承产生热量的速度，打破了轴承的热平衡而使轴承升温口，会影响机床的正常使用。其在机械压力机中，曲轴要传递很大的扭矩，其支撑处要承受很大的载荷。因此，在曲轴支撑以及连杆处大多使用轴承。日本EZO进口精密微型轴承具有工作平稳、噪声较一般塑料轴承低的优点，如果能保证液体摩擦润滑，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触， 则可以大大减小摩擦损失和表面磨损，所形成的油膜还具有一定的吸振能力。但是，随着压力机向高速度、高精度的不断发展，滑动轴承在使用过程中容易发热，会造成与曲轴“火炉”一样热得通红。

　　二、日本EZO进口精密微型轴承的热处理变形

　　日本EZO进口精密微型轴承零件在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是难于理解的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以热处理变形是难免的。认识和掌握它的变化规律可以使轴承零件的变形（如套圈的椭圆、尺寸涨大等）置于可控的范围，有利于生产的进行。当然在热处理过程中的机械碰撞也会使零件产生变形，但这种变形是可以用改进操作加以减少和避免的。几种方式可有效降低变形：

　　1、QSQ法；

　　2、减压淬火

　　3、盐浴淬火；

　　4、高温油淬火

　　5、一槽三段淬火。盐浴淬火和高温油淬火相似，都是在马氏体转变温度处淬火，使马氏体相变的均匀性增加。QSQ是双液淬火。减压淬火是通过降低淬火介质的液面压，从而延长蒸汽膜阶段，高温区的冷却速度下降，使零件各部分的冷却速度均匀。一槽三段淬火结构简单，首先将零件从淬火温度油冷至略高于Ms点的温度，随后出炉，在气氛中保持，使零件整体温度均匀，然后再油冷，使马氏体相变均匀进行，变形的不规则性得到极大的改善。

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