日本EZO进口精密微型轴承有噪音的情况下如何分辨故障原因
日本EZO进口精密微型轴承、日本EZO进口精密微型不锈钢轴承地区一站式采购
日本EZO进口精密微型轴承在使用过程中由于本身质量和外部条件的原因，其承载能力、旋转精度和耐磨性能等会发生变化。当日本EZO进口精密微型轴承的性能指标低于使用要求而不能正常工作时，日本EZO进口精密微型轴承就发生了故障甚至失效，日本EZO进口精密微型轴承一旦发生失效等意外情况后，机器、设备将会停转，出现功能丧失等各种异常现象，因此需要在短期内查出发生的原因，并采取相应的措施。
为使日本EZO进口精密微型轴承在良好的条件下能够保持应有的性能并长期使用，必须对日本EZO进口精密微型轴承进行检查和保养，检查与保养对预防故障是很重要的，在运转中要重点检查日本EZO进口精密微型轴承的滚动声、振动、温度和润滑剂。
一.日本EZO进口精密微型轴承的滚动声
日本EZO进口精密微型轴承噪音一种是日本EZO进口精密微型轴承本身产生的，即日本EZO进口精密微型轴承固有的噪声；另一种是日本EZO进口精密微型轴承装机后才产生的噪声，与日本EZO进口精密微型轴承本身的噪声无关。
通过听声音可以分析出一些问题：
a）固有噪声：滚道声『各种日本EZO进口精密微型轴承和滚动摩擦声是滚动日本EZO进口精密微型轴承固有的声音』
滚道声是由滚动体与滚道接触时的弹性特性产生的，当日本EZO进口精密微型轴承旋转时，滚动体在滚道上滚动而发出的一种连续而圆滑的声音；不正常的滚动摩擦声可发出“咯吱、咯吱”之类不舒服的金属摩擦异常声音，润滑良好时不会发出这样的声音。所以在一般情况下不成问题，只有噪声增大之后才需注意。
b）与日本EZO进口精密微型轴承制造有关的噪声：这里包括保持架噪声和颤音，保持架噪声主要发生在球日本EZO进口精密微型轴承和圆锥滚子日本EZO进口精密微型轴承中，当日本EZO进口精密微型轴承旋转时由于保持架的振动以及保持架与滚动体发生撞击会发出声音。这种声音具有周期性，颤音是有一定频率的声音，是由于滚道面上有较大的波纹度引起的振动而产生的。
c）使用不当引起的噪声：对于各种日本EZO进口精密微型轴承均存在。当日本EZO进口精密微型轴承滚道表面或滚动体表面受到碰伤、压坑、锈蚀，那么就会产生有一定周期的噪声和振动。当日本EZO进口精密微型轴承在运转中有尘埃侵入时就会产生污物噪声，这种噪声是非周期性的，同样也伴有振动，其声音大小不固定，时有时无。
二.日本EZO进口精密微型轴承的振动
日本EZO进口精密微型轴承的振动对日本EZO进口精密微型轴承的失效影响很明显。例如：剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在日本EZO进口精密微型轴承振动检测中反映出来，所以通过采用特殊的日本EZO进口精密微型轴承振动测量装置(频率分析器和振动仪等)可测量出振动的大小，通过频率分布可推断出异常振动的具体情况，测得的数值因日本EZO进口精密微型轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同，因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判定标准。
三.日本EZO进口精密微型轴承的温度
通常日本EZO进口精密微型轴承的温度随着运转开始慢慢升高，1至2小时后达到稳定状态。日本EZO进口精密微型轴承的正常温度因机器的热容量、散热量、转速和负载而不同，如果润滑、安装不合适，则日本EZO进口精密微型轴承温度会急骤上升，会出现异常高温，这时必须停机并采取必要的防范措施。
四.润滑剂
润滑对滚动日本EZO进口精密微型轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、温升、振动等有重要影响，没有正常的润滑，日本EZO进口精密微型轴承就不能工作。分日本EZO进口精密微型轴承的损坏原因表明，40%左右的日本EZO进口精密微型轴承损坏都与润滑不良有关。因此日本EZO进口精密微型轴承的良好润滑是减小日本EZO进口精密微型轴承摩擦和磨损的有效措施。
除此之外，日本EZO进口精密微型轴承的润滑还对散热、防锈、密封、缓和冲击等起作用。要保证润滑剂不能过期失效，选型要正确。收割机日本EZO进口精密微型轴承的润滑分油润滑和脂润滑两种，大机型齿轮箱油润滑选择用GL-5 80W90齿轮油；脂润滑一般用二硫化钼锂基润滑脂，润滑增扭器无级变速下部装置必须用美孚XHP222或更好的脂润滑。
根据电主轴声响判断并解决故障
1、淅沥淅沥的声音
原因分析：
由保持器与滚动体振动、冲撞产生，不管润滑脂种类如何都可能产生，承受力矩、负荷或径向游隙大的时候更容易产生。
解决方法：
A、提高保持器精度
B、选用游隙小的日本EZO进口精密微型轴承或对轴承施加预负荷
C、降低力矩负荷，减少安装误差
D、选用好的油脂
2、连续蜂鸣声“嗡嗡……”
原因分析：
马达无负荷运转是发出类似蜂鸣一样的声音，且马达发生轴向异常振动，开或关机时有“嗡”声音。
具体特点：
多发润滑状态不好，冬天且两端用球轴承的马达多发，主要是轴调心性能不好时，轴向振动影响下产生的一种不稳定的振动。
解决方法：
A、用润滑性能好的油脂
B、加预负荷，减少安装误差
C、选用径向游隙小的轴承
D、提高马达轴承座钢性
E、加强轴承的调心性
注：第五点起到根本改善的作用，采用02小沟曲率，01大沟曲率。
3、漆锈
原因分析：
由于电机轴承机壳漆油后干，挥发出来的化学成分腐蚀轴承的端面、外沟及沟道，使沟道被腐蚀后发生的异常音。
具体特点：
被腐蚀后日本EZO进口精密微型轴承表面生锈比一面更严重。
解决方法：
A、把转子、机壳、晾干或烘干后装配
B、降低电机温度
C、选用适应漆的型号
D、改善电机轴承放置的环境温度
E、用适应的油脂，脂油引起锈蚀少，硅油、矿油最易引起
F、采用真空浸漆工艺
4、杂质音
原因分析：
由日本EZO进口精密微型轴承或油脂的清洁度引起，发出一种不规则的异常音。
具体特点：
声音偶有偶无，时大时小没有规则，在高速电机上多发。
解决方法：
A、选用好的油脂
B、提高注脂前清洁度
C、加强轴承的密封性能
D、提高安装环境的清洁度
5、高频、振动声“哒哒…”
具体特点：
声音频率随日本EZO进口精密微型轴承转速而变化，零件表面波纹度是引起噪音的主要原因。
解决方法：
A、改善轴承滚道表面加工质量，降低波纹度幅值
B、减少碰伤
C、修正游隙预紧力和配合，检查自由端轴承的运转，改善轴与轴承座的精度安装方法
6、升温
具体特点：
日本EZO进口精密微型轴承运转后，温度超出要求的范围
原因分析：
A、润滑脂过多，润滑剂的阻力增大
B、游隙过小引起内部负荷过大
C、安装误差
D、密封装备的摩擦
E、轴承的爬行
解决方法：
A、选用正确的油脂，用量适当
B、修正游隙预紧力和配合，检查自由端轴承运转情况
C、改善轴承座精度及安装方法
D、改进密封形式
7、轴承手感不好
具体特点：
用手握轴承旋转转子时感到轴承里面杂质、阻滞感
原因分析：
A、游隙过大
B、内径与轴的配合不当
C、沟道损伤
解决方法：
A、游隙尽可能要小
B、公差带的选用
C、提高精度，减少沟道的损伤
D、油脂选用
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