日本EZO进口精密微型轴承的预紧方式及防锈知识普及
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 一、日本EZO进口精密微型轴承的预紧方法分为径向预紧法和轴向预紧法两种类型，下面就粗略的介绍一下：

　　1.日本EZO径向预紧法

　　径向顶紧法主要使用在承受径向负荷的圆锥孔轴承中，典型的例子是双列精密短圆柱滚子轴承，利用螺母调节这种轴承相应于锥形轴颈的轴向位置，使内圈有合适的膨胀量而得到径向负游隙，这种办法很多用于机床主轴和喷气式发动机中。

　　2.日本EZO轴向预紧法

　　轴向预紧法主要可分为定位预紧和定压预紧两种。

　　（1）在定位预紧中，可以经过调整衬套或垫片的尺寸，获得适宜预紧量；也可经过测量或控制起动摩擦力矩来调节出合适的预紧，还可以直接使用预先调好预紧量的成对双联轴承来实现预紧的目的，此时通常不需用户再行调整，总之，凡是经过轴向预紧的轴承，使用时其相对位置肯定不会发生变化。定压预紧是用螺旋弹簧、碟形弹簧等使轴承得到合适预紧的方法。预紧弹簧的刚性—般要比轴承的刚性小得多，所以定压预紧的轴承相对位置在使用中会有变化，但预紧量却大致不变。

　　（2）定位预紧与定压预紧的比较如下

　　在预紧量相等时，定位预紧对轴承刚性增加的效果较大，而且定位预紧时刚性变化对轴承负荷的影响也小得多。而定位预紧在使用中，由于轴和轴承座的温度差引起的轴向长度差，内外圈的温度差引起的径向膨胀量以及由负荷引起的位移等的影响，会使预紧量发生变化；而定压预紧在使用中，预紧的变化可忽略不计。

　　二、造成日本EZO进口精密微型轴承产品锈蚀的主要原因有以下几种：

　　1、部分企业在生产轴承的过程中没有严格按清洗防锈规程和油封防锈包装的要求对加工过程中的轴承零件和装配后的轴承成品进行防锈处理。如套圈在周转过程中周转时间太长，外圈外圆接触有腐蚀性的液体或气体等。

　　2、部分企业在生产中使用的防锈润滑油、清洗煤油等产品的质量达不到工艺技术规定的要求，也有一些企业的防锈纸、尼龙纸（袋）和塑料筒等轴承包装材料不符合滚动轴承油封防锈包装的要求也是造成锈蚀的因素之一。

　　3、由于轴承钢价格一降再降，从而造成轴承钢材质逐渐下滑。如钢材中非金属杂质含量偏高（钢材中硫含量的升高使材料自身抗锈蚀性能下降），金相组织偏差等。现生产企业所用的轴承钢来源较杂，钢材质量更是鱼龙混珠。

　　4、部分企业的环境条件较差，空气中有害物含量高，周转场地太小，难以进行有效的防锈处理。再加上天气炎热，生产工人违反防锈规程等现象也不乏存在。

　　5、部分企业轴承套圈的车削余量和磨削余量偏小，外圆上的氧化皮、脱碳层未能完全去除也是原因之一。

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