（A） 制定观察计划
例如，EZO不锈钢轴承与总生产、环境和运行结果相关的设备的关键性是选择和建立评估机械系统的主要因素。基本观测线建立后，每月进行一次试验。对于需要润滑的高分贝轴承，检测频率应更高，以观察可能的变化。如果轴承损坏，机油只能暂时掩盖错误。然而，分贝强度的迅速增加表明存在错误。在某些情况下，这将在几分钟内完成，而在另一些情况下则需要几天时间。
（B） 润滑期间的检查
如果EZO不锈钢轴承的DB超过基线8dB，我们认为轴承需要润滑。当我们意识到轴承需要润滑时，知道何时停止加油可以防止过度润滑。这可以通过三个步骤完成：
（1） 根据轴承厂家的指导，计算润滑油的用量，然后再注入润滑油，不要太多。这一步非常主观，与超音波无关，从未失败过。
（2） 润滑技术人员在添加润滑油时，应使用超音波仪器检查轴承。慢慢加油，直到分贝强度下降到基线。
（3） 如果EZO不锈钢轴承没有参考线作为引导，润滑油量应在声音降低后再增加时停止。此时，技师应停止使用润滑剂。
（C） 超音波轴承检查
超音波检测或监测是检测轴承初始（初始）损伤醉可靠的方法。当温度升高或低频振动强度变大时，EZO不锈钢轴承超音波警报首先响起。当轴承因过度使用、缺少润滑油或润滑油过多而在早期损坏时，用这种方法检查轴承是有用的。
（D） 故障信号
滚珠轴承，如滚柱或滚珠轴承，在轨道上起金属作用，使用过度时会轻微变形。这会产生不规则的表面，导致超音波发射增加。与初始读数相比，振幅变化表明有一种或两种情况：过早损坏或缺油，以及初始轴承故障。EZO不锈钢轴承如果超音波超过基准线8dB，会有连续的撞击声，说明润滑油失效（轴承表面干燥）。如果超音波读数超过预期读数12 dB，将产生击穿噪声，可以假设轴承已开始进入故障模式。